高效節(jié)能化

核心目標(biāo)：通過減少能量損耗提升綜合能效。例如，壓縮機(jī)采用磁懸浮軸承技術(shù)，消除機(jī)械摩擦損耗，能效提升20%-30%；渦輪機(jī)應(yīng)用氣動優(yōu)化設(shè)計（如3D打印葉片），減少氣流湍流損失。

關(guān)鍵指標(biāo)：未來設(shè)備需滿足國際能效標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 50001），并向**“零排放工廠”**目標(biāo)靠攏。

鑫磊憑借無油空壓機(jī)、磁懸浮技術(shù)以及IE5高效電機(jī)等高效節(jié)能產(chǎn)品，引領(lǐng)行業(yè)邁向可持續(xù)發(fā)展。

1）無油技術(shù)確?？諝饧儍?，滿足精密制造、醫(yī)療、食品等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)需求

2）磁懸浮技術(shù)憑借超高能效比和超低噪音優(yōu)勢，大幅降低企業(yè)運行成本，為用戶打造更加環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的空氣動力解決方案

3）IE5高效電機(jī)，作為當(dāng)前市場上最先進(jìn)的電機(jī)級別，進(jìn)一步提升了能效，顯著減少能源消耗，為用戶帶來更加智能、高效的生產(chǎn)模式。

鑫磊的節(jié)能產(chǎn)品不僅幫助客戶降本增效，更積極響應(yīng)“雙碳”戰(zhàn)略，助力全球工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

智能化與數(shù)字化

實時監(jiān)測與預(yù)測性維護(hù)：通過嵌入式傳感器和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）平臺，設(shè)備可實時采集壓力、溫度等數(shù)據(jù)，結(jié)合AI算法預(yù)測故障（如軸承磨損、氣密性下降），減少非計劃停機(jī)時間。

自適應(yīng)控制：AI動態(tài)調(diào)節(jié)設(shè)備運行參數(shù)（如壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、壓力閾值），匹配實際工況需求，進(jìn)一步降低能耗。

· 智能化空氣動力設(shè)備

鑫磊布局AI+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，依托智能監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時分析與預(yù)測性維護(hù)。

通過深度數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)，精準(zhǔn)預(yù)測故障風(fēng)險，優(yōu)化運維策略，有效降低能耗和非計劃停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。同時，遠(yuǎn)程診斷和自主優(yōu)化功能，使企業(yè)用戶能夠隨時掌握設(shè)備健康狀況，確保生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。

作為行業(yè)領(lǐng)先的制造企業(yè)，鑫磊股份于2024年11月順利搬入全新生產(chǎn)基地，總占地面積達(dá)149,270m2，并榮獲《浙江省5G全連接工廠》稱號。新基地構(gòu)建了涵蓋智能研發(fā)、自動化生產(chǎn)、智慧物流及遠(yuǎn)程運維的一體化數(shù)字化體系。

鑫磊實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高度柔性化與可視化，確保了產(chǎn)品質(zhì)量與交付效率的雙提升，為全球用戶提供更高效、更智能、更個性化的空氣動力解決方案。