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熱電行業(yè)中， 脫硫氧化是煙氣脫硫過程中的一個關鍵環(huán)節(jié)，其目的是將吸收塔內(nèi)吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽，從而使脫硫產(chǎn)物能夠穩(wěn)定存在，便于后續(xù)的處理和處置。
168.5
萬元節(jié)省耗能
34.1
%節(jié)電率
熱電行業(yè)脫硫氧化處理，離心鼓風機的應用具體如下
01
熱電廠的煙氣進入脫硫吸收塔，大量的海水通過泵輸送至吸收塔內(nèi)，從頂部噴淋而下。海水具有天然的堿度，能夠吸收煙氣中的二氧化硫。二氧化硫與海水中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應，生成亞硫酸鹽等物質(zhì)。
02
吸收了二氧化硫的海水從吸收塔底部流出，進入曝氣池。在曝氣池中，通過曝氣裝置向海水中鼓入大量的空氣，使海水中的亞硫酸鹽與氧氣充分接觸并發(fā)生氧化反應，轉化為硫酸鹽。
03
經(jīng)過氧化處理后的海水，其 pH 值、化學需氧量（COD）等指標需要恢復到符合海水水質(zhì)標準。達標后的海水可以排回海洋或用于其他用途。
脫硫氧化工藝
傳統(tǒng)風機能耗較高、缺乏精確的供風控制，設備維護成本高、部件磨損嚴重，振動和噪音大容易發(fā)生故障，缺乏智能化管理容易出現(xiàn)管理漏洞，影響設備的正常運行和維護。
由于設備的傳動效率逐漸降低，能耗和維護成本不斷上升，讓企業(yè)背負一定的成本壓力。
傳統(tǒng)風機難以實時準確地監(jiān)測脫硫反應過程中亞硫酸鈣的濃度，所以無法根據(jù)實際需求精確控制氧化風機的送風量。
鑫磊技術團隊深入鄒平縣匯能熱電有限公司現(xiàn)場，充分了解了公司的實際使用工況和生產(chǎn)需求。根據(jù)脫硫氧化工藝的具體情況，鑫磊團隊提供了2臺鑫磊磁懸浮離心鼓風機，替代原來3臺總實際運行功率為882kW的羅茨鼓風機。
節(jié)能30%以上
操作簡單 智能控制
20年以上 半永久性
無潤滑 免維護
噪音低于80分貝 無振動 親環(huán)境
機器數(shù)量
運行功率
耗能計算
年電費
節(jié)省電費
2臺
581kw
按年運行8000h，電費0.7元/度
￥3,253,600.00
年節(jié)?。?,685,600.00
3臺
882kw
按年運行8000h，電費0.7元/度
￥4,939,200.00
年節(jié)?。?,685,600.00
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